近年、欧州を中心に3Dプリンターが工作機械として普及し始めている。 同社は、国内企業が3Dプリンターを使いこなすには、プリンターの選定／セットアップや専用ソフトの活用（3DCADソフト／スライサー）などのハードルが存在すると認識。このハードルを乗り越え、3Dプリンター活用を定着させるための支援サービスを提供する。

まずは、金属や樹脂の切削加工を担う企業に向け、治具の調達を3Dプリンターで代用するプロセス構築を目指す。

治具の調達におけるリードタイムや設備の専有時間の存在、外注する場合のコストは大きな課題で、これを3Dプリンターで代替することで課題解決を狙う。

3Dプリンターで制作できる治具の強度は金属（アルミなど）と同程度。100μmレベルでの精度で造形可能だ。

ハニカム構造や金属を入れ込んだ造形も可能で、素材も重量や耐熱性／耐摩耗性／柔軟性など、さまざまな要素を加味して複数素材から選択できる。

なお、同サービスを紹介するセミナー「“治具造形”内製化セミナー 3Dプリンターで固定治具を作る！」を2019年9月9日に北九州市にて開催予定だ。