MIT機械工学部のJohn Hart教授とJamison Go氏らによるチームは、従来のFFF方式で造形速度を制限している構造を解析、研究している。そしてFFF方式の限界を超える高速出力を実現するため、押出し力の高いナットフィード式エクストルーダー、ポリマーを短時間で溶融できるレーザー加熱式ホットエンド、プリントヘッドを高速で動かせるサーボ駆動パラレルガントリーシステムなどから構成されるプリンティングシステムFastFFFを開発した。

研究チームが制作したプロトタイプ機では、エクストルーダーとヒーティングメカニズムはコンパクトなプリントヘッドに収められ、ヒーターにはファイバー結合レーザーダイオードを採用する。これにより、一般的なFFF方式3Dプリンターと同等の造形精度を維持しながら、造形速度は約7倍の127立方センチ／時での出力が可能となるとしている。

研究チームによれば、プリントヘッド自体は約14倍、282立方センチ／時の能力を有するが、造形精度とのトレードオフで、精度とスピードのバランスを検討する必要があるという。今後、より高い押出し力が必要な熱可塑性ポリマー素材などへの対応が課題だとしている。