SAFは、最終パーツの生産性を向上させる 、新しい工業グレードのアディティブマニュファクチャリング（積層造形）技術だ。赤外線に反応するHAF高吸収流体を使用し、ポリマーパウダー粒子を目立ちにくい層で融合させてパーツを製造する。

ベッド全体にパウダーを分散させる独自技術Big Waveパウダーマネジメントを採用。 あふれた粉末は全て迅速に再循環され、粉末が熱にさらされるのを最小限にとどめ劣化を抑えるため、必要な粉末の量と運用コストを低減する。

工業用ピエゾ方式プリントヘッドが所定の領域に 流体を噴射し、カウンター回転式ローラーを使用してプリントベッド上に粉末層のコーティングを行い、パーツの各層を生成。その後、赤外線エネルギーにさらされることでHAF部分が溶けて 、選択された領域と下層の粒子が融合する。正確な熱制御により反りや品質への影響を防止し、プリントベッドに必要とされるピーク温度を低減。パーツが完成するまでこのシーケンスを繰り返す。

重要な加工ステップを、プリントベッド全体で同一方向に実行して均一に加熱するため、造形時の配置を問わず全てのプリンティングパーツの一貫性を実現するとしている。

SAFテクノロジー方式の3Dプリンタは、2021年第3四半期に提供開始予定だ。