バックライトユニットからの光を偏光板と液晶ディスプレイからなるライトプロシングユニット（LPU）を通すことで、造形データのレイヤー形状に光を変形させている。

これまでレーザー光が一筆書きのように動いてレイヤーを硬化させる方式から、3Dデータの形に合わせた光を照射する方式に変更したことで、一層あたりの造形にかかる時間の短縮化を実現している。

また、独自の光学フィルムを用いることで、レジンタンクの底部のフィルムとLPUの間に空気の通り道を作り、ビルドプラットフォームから造形物を外す際の剥離力を低減できるとしている。

最大造形速度はForm3の2倍から5倍の速度で造形が可能となり、Form 3+で6時間54分かかっていた造形物を、同じ条件でForm 4で造形した場合は2時間10分で造形可能としている。

バックライトユニットは6000時間分の照射が可能で、同社の平均的な3Dプリンターの稼働時間に照らし合わせると約20年分に相当するという。

レジンは、Form 3でも提供していたレジンをForm 4専用にアップデート。色味や仕上がりを調整した定番のレジン37種類を用意する。さらに6種類の専用レジンも今後提供予定だ。また、従来から提供していたOpen Platform機能を通じて、同社認可済みのサードパーティー製レジンも使用可能だ。

専用カートリッジはバルブシステムの改良により、Form 3と比較して、5〜10倍速く充填する。また従来のカートリッジと同容量を保ちながら小型化を実現。より保管しやすく、プラスチックの廃棄量削減にもつながる。

Form 3と同時にリリースされた試作開発用レジン「Draftレジン」は、「Fast Modelレジン」と名称を変更した。Form 4に合わせて改良を行った結果、造形速度はForm 3とDraftレジンV2使用時と比べて3倍にアップしている。

また、歯科用レジンの「Modelレジン」は「Precision Modelレジン」と名称を変更、性能もアップデートしている。

また、造形物を洗浄するForm WashもForm 4と同じタイミングで発表された。拡販機能が向上し、最大容量は15リットル。Form 2、Form 3のビルドプラットフォームにも対応する。

造形物のサイズに応じて溶剤の使用量を調整することで、溶剤の使用量を第1世代よりも少なく抑えることができるという。